04-22 2017

添加冷丝埋弧焊介绍

添加冷丝埋弧焊(Synergic Cold Wire Sub Arc Welding)添加冷丝埋弧焊接法是在焊接过程中向焊接熔池给送不通电的冷丝,利用电弧过剩的热量将其熔于同一熔池中。添加冷丝埋弧焊与传统单丝埋弧焊相比,可提高熔敷率50…

04-21 2017

热丝埋弧焊介绍

热丝埋弧焊是在传统的单丝埋弧焊机上增添一套热丝送丝机和加热电源。热丝在送入到焊接熔池之前,通过导电嘴接通加热电源,并以电阻加热的方式将其加热至红热状态(600~800℃), 作为填充丝熔入焊接熔池,其原理如图2…

04-20 2017

多丝埋弧焊接介绍

多丝埋弧焊接法 使用两根以上焊丝的埋弧焊方法统称为多丝埋弧焊,在大直径厚壁管生产中,已采用多达6丝的高效埋弧焊,其熔敷率高达90kg/h。下图为三丝埋弧焊装备焊接厚壁管道筒体的实况照片。 在厚壁构件的焊接中…

04-19 2017

双丝串联埋弧焊介绍

双丝串列埋弧焊接法双丝串列埋弧焊通用的英文名称为:Tandem Subarc Welding,其与双丝并联埋弧焊的区别在于每根焊丝由单独的送丝机送进,并分别由各自的焊接电源供电。为避免两根焊丝电弧的相互干扰,通常将前置焊…

04-18 2017

双丝埋弧焊介绍和双丝并联埋弧焊

双丝埋弧焊按焊丝与焊接电源的连接方式可分为双丝并联埋弧焊和双丝串列埋弧焊。双丝并联埋弧焊通常只配用单台焊接电源,以并联的方式同时向两根焊丝供电。双丝串列埋弧焊则由两台焊接电源分别向两根焊丝供电。双丝并…

04-17 2017

高效埋弧焊工艺方法有哪些

高效埋弧焊方法是指那些熔敷率高于传统单丝埋弧焊的工艺方法。所谓传统单丝埋弧焊通常定义为使用直径Ф6mm及以下的焊丝,焊接电流不超过1000A的埋弧焊方法。目前,已在现代焊接生产中得到实际应用的高效埋弧焊方法主…

04-16 2017

自动埋弧焊的介绍和优点

埋弧焊是一种在焊剂层下进行电弧焊的方法。在国际上,通用的英文名称为Submerged Arc Welding,它发明于1930年。自1940年开始逐步在工业生产中推广应用。在我国,于1956年从原苏联引进了埋弧焊工艺与设备,并在电站…

04-15 2017

焊接裂纹分类及其特点

在焊接接头中由于焊接所引起的各种裂纹,统称焊接裂纹。焊接裂纹在焊缝金属与热影响区中都可能产生,是焊接凝固冶金和固相冶金过程中产生的最为危险的一种缺陷。焊接结构产生的破坏事故大部分都是焊接裂纹所引起的。…

04-14 2017

埋弧焊的应用之-直缝焊接钢管的制作

埋弧焊(又叫自动埋弧焊)的最主要应用之一就是焊接钢管的制造,今天豫林焊材为您介绍直缝焊接钢管的制作过程。 一、对接 直缝焊管带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 …

04-13 2017

埋弧焊的引弧板与引出板的使用

在焊接不开坡口的对接时,钢板之间的间隙和相对位置通过定位焊或焊上引弧板、引出板的方法来实现,焊接工作在引弧板开始,在引出板上结束。 埋弧焊的焊接速度快,刚引弧时焊件来不及达到局部的热平衡,使引弧端…

04-12 2017

低碳调质钢的焊接要点

低碳调质钢作为高强度的焊接结构用钢,含碳量限制得较低,通常碳的质量分数低于0.18%,而且在合金成分的设计上也都考虑了焊接性的要求,所以低碳调质钢焊接基本上与正火钢类似。在焊接时主要容易出现以下问题:

04-11 2017

焊接方法的分类介绍-熔焊、压焊、钎焊

随着生产和科学技术的不断发展,目前金属焊接方法的种类很多,如果按照焊接过程的特点区分,可以归纳为三大类.:(分类族系法) 熔焊、压焊、钎焊 。 1)熔焊——定义: 在不是施加压力的情况下,将待焊处的母材金属熔…

04-10 2017

埋弧焊焊丝和焊剂的使用要点

埋弧焊的参数,如焊丝直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度,可以在宽的范围内变化。然而。如果参数选择不当,可能引起烧穿、熔深和余高的不足或过大。焊丝的偏移角度,可影响焊道形状,当焊丝偏向焊接方向时,焊道变…

04-09 2017

焊接材料的保存管理

焊剂一般为袋装,应妥善运输,以防止包装破损;2、焊剂应存放在干燥的房间内,防止受潮而影响焊接质量,其室温为5-50℃,不能放在高温、高湿度的环境中。 3、使用前,焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时,…

04-08 2017

埋弧焊焊接施工前需要预热吗

随着埋弧焊技术应用越发广泛,给钢结构,钢管等一些行业的生产都带来了极大的便利,在埋弧焊焊接中过程中,有很多事项需要注意,今天,豫林就为您谈谈埋弧焊焊前预热。 在埋弧焊丝焊接中,对于一些级别较高或者是厚…

04-07 2017

碳钢和低合金钢焊丝的选择方法

碳钢焊丝和低合金结构钢焊丝,主要用于钢结构的焊接。这类焊丝的选用主要是根据被焊母材的化学成分、力学性能和抗裂性能等的要求,结合焊接结构的形状、刚性大小、工作条件、受力情况和施工条件等进行综合考虑。必要…

04-06 2017

使用烧结焊剂焊接过程中为什么出气孔

烧结焊剂为什么出气孔?这个问题实际上是在问埋弧自动焊焊接出气孔的原因,因为不论是烧结焊剂或者是熔炼焊剂,在埋弧自动焊的过程中都有概率会出现焊接气孔。这个问题也是由多个方面的原因共同决定的,很难一句话就…

04-05 2017

埋弧焊焊接钢结构可能出现的问题和解决

焊接施工没有选择最佳电压 危害:焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压,这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。 防治措施:一般针对不同情况应该分别选择…

03-31 2017

埋弧焊焊丝和焊剂的要求和选配

根据所焊金属材料的不同,埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。按焊接工艺的需要,除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外,焊丝表面均镀铜,以利于防锈并改善导电性能…

03-30 2017

埋弧焊操作细节和焊缝注意要点

埋弧焊的基本操作过程 埋弧焊引弧后,焊丝向下不断送进,同时自动焊车开始前进,即进行正式焊接。在焊接过程中,操作者应留心观察自动焊车的行走,注意焊接方向不偏离焊缝外,同时还应控制焊接电流、电弧电压的稳定…

03-29 2017

焊丝中钛元素、钼元素、钒元素的影响

钼在合金钢中能提高钢的强度、硬度,细化晶粒,防止回火脆性和过热倾向,提高高温强度、蠕变强度及持久强度;含钼小于0.6%时,可以提高塑性,减少产生裂纹的倾向,提高冲击韧性,钼有促进石墨化的倾向。故一般含钼的…

03-28 2017

焊丝中磷元素、铬元素、铝元素的影响

磷在钢中能全部溶于铁素体内,它对钢的强化作用仅次于碳,使钢的强度和硬度增加,磷能提高钢的 抗腐蚀性能,而塑性和韧性则显著降低,特别在低温时影响更为严重,这称为磷的冷跪倾向,故它对焊接不利,增加钢的裂缝…

03-27 2017

焊丝中硅(Si)锰(Mn)硫(S)元素的影响

锰的作用与硅相似,但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧,生成的MnO密度较大(15.11g/cm3),也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰,除了脱氧作用外,还能和硫化合生成了硫化锰(MnS),并被除去(脱硫),故可降低…

03-26 2017

埋弧焊(埋弧焊丝配合焊剂)的生产应用和优缺点介绍

埋弧焊广泛用于w(C)<0.30%,W(S)<0.05%的低碳钢的焊接生产。目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢,不锈钢,耐热钢及其复合钢材等。 对高、中碳钢和合金钢不常使用埋弧焊,因为焊接时需要采用…

03-26 2017

埋弧焊焊接焊缝中硫(S)磷(P)的危害与控制方法

硫和磷是钢中有害杂质。通常母材和焊丝(芯)的含硫、磷量都很低,对焊缝金属不会带来危害。但是焊条药皮或焊剂的某些原材料中常含有相当数量的硫和磷,在焊接过程中过渡到焊缝金属中就会造成危害。

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