埋弧焊焊剂的种类和选择


         埋弧焊焊剂的种类根据用途(适用的母材)分可以分为碳钢,低合金钢用焊剂,不锈钢焊剂。按制造方法可分为烧结焊剂和熔炼焊剂。作为埋弧焊焊剂的使用者,肯定要首先从用途上分辨各种焊剂的特点,在埋弧焊接中才容易选择出适合自己的焊剂。下面的介绍不求最全面,但求让您有一个对埋弧焊焊剂种类的初步了解。

      碳钢,低合金钢用埋弧焊焊剂


烧结型埋弧焊焊剂SJ101

埋弧焊焊剂SJ101烧结型

上图为烧结型氟碱型埋弧焊焊剂SJ101

         属于氟碱性焊剂,碱度约为1.8。该焊剂具有良好的焊接工艺性能,焊缝成形美观,脱渣容易,在深坡口和窄间隙内也脱渣容易。具有良好的脱硫能力,焊缝金属中硫、磷杂质含量低,所以焊缝金属具有较高的的低温冲击韧性。扩散氢含量较低,具有较好的抗裂纹性能。其缺点是焊缝表面容易产生气体压痕。
         烧结焊剂SJ101焊丝配合适当的焊丝(H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2),可以焊接多种低碳钢、低合金钢等重要焊接产品,如船舶、桥梁、锅炉压力容器、输油输气管道等。
         近年来,随着国家重点工程的建设,如西部开发的“西气东输”工程,螺旋管和直缝管的焊接用烧结焊剂、“京沪高速铁路”中桥梁焊接用烧结焊剂等,豫林焊材开发了适应重点工程的烧结焊剂,如SJ101G、SJ101Q、等氟碱型系列焊剂

烧结型埋弧焊焊剂SJ101G

         烧结焊剂SJ101G焊剂是在SJ101基础上,降低了MnO含量,增加了CaF2和MgO的含量,提高了焊剂的碱度,降低了焊缝金属中氧的含量,大大提高了冲击韧性。
         烧结焊剂SJ101G焊剂的焊接工艺性能与SJ101相当,脱渣容易,焊缝成形美观,而且焊缝表面的气体压痕表现减少。

烧结型埋弧焊焊剂SJ101Q

         SJ101Q是氟碱型的桥梁专用焊剂。SJ101Q和SJ105Q焊剂的主要区别是:CaF2含量增加,降低了SiO2含量,相对降低了氧含量。在焊剂配方上采用了精制的原材料,严格控制了S、P杂质含量。SJ105Q焊剂的氧含量控制更加严格,活性成分相对较少。这类焊剂已用于“京沪高速铁路”的桥梁焊接。

烧结型埋弧焊焊剂SJ301

埋弧焊焊剂SJ301烧结硅钙型

上图为烧结型中性硅钙型埋弧焊焊剂SJ301

         烧结焊剂SJ301是硅钙型中性烧结焊剂,碱度约为1.0。这种焊剂的可交直流两用,采用直流电源焊接时焊丝接正极。电弧稳定,焊缝成型美观,脱渣容易。熔敷金属具有优良的力学性能。特别适合焊接各种类型的环缝,焊接时呈短渣,没有流淌现象。可用于钢瓶等压力容器的焊接。
 
         配合相应的焊丝(如H08A,H08E,H08MnA等),主要用于焊接普通低碳钢及某些低合金钢(如Q235,20g,X65等)结构和锅炉压力容器,船舶,管线用钢等埋弧焊接。可用于多道焊,双面单道焊,多丝焊的埋弧焊接。

烧结型埋弧焊焊剂SJ501

埋弧焊焊剂SJ501烧结型

上图为埋弧焊焊剂铝钛型烧结焊剂SJ501

         烧结焊剂SJ501是铝钛型酸性焊剂。这种焊剂的特点是适应高速焊接,焊接速度可达70m/h以上,而且不产生咬边和气孔,具有良好的抗气孔能力。
         解决高速焊接时产生气孔的问题,主要有2个途径:一是尽量减少焊剂中氧势较高的氧化物;二是增加焊剂中的合金含量,增加脱氧性。SJ501是由较多的Al203和TiO2组成的铝钛型焊剂,Al203属于中性氧化物,氧势比较低,在电弧的高温作用下不易分解,因此不容易使焊缝金属增氧,另外,Al203的熔点较高,可以改变熔渣的物理性能,使焊道具有良好的脱渣性能;TiO2为弱酸性氧化物,其氧势也较低,不容易还原,属于比较稳定的酸性氧化物,可以代替部分SiO2,不仅减少焊剂的氧化性,还可以改善焊缝成形和脱渣性。
         铝钛型焊剂的熔渣熔点较高,熔渣凝固速度快,熔渣收缩量大,因此,具有很好的角焊脱渣性能。加入适当的合金元素,是良好的高速焊接用焊剂。
         SJ501焊剂还具有一定的渗锰能力,当焊丝中锰含量小于1.7%时,随着焊丝中含锰量的提高,焊剂的渗锰量减少;当焊丝中锰含量大于1.7%时,焊丝中的锰含量将有部分烧损,而且随着焊丝中锰含量的增加,烧损的锰量也增加。所以,可配合含锰、硅量较低的焊丝使用。
 
由于熔炼型埋弧焊焊剂在国内的用量已经越来越小,这里仅介绍最具代表性的几种。

熔炼型埋弧焊焊剂HJ431

埋弧焊焊剂HJ431熔炼型

上图为埋弧焊焊剂熔炼型HJ431

         熔炼焊剂HJ431是熔炼型高锰高硅低氟焊剂。为棕色至浅黄色的玻璃状颗粒。粒度为8-40 目。可交直流两用,直流焊时焊丝接正极,焊接工艺性能良好。
         配合H08A、H08MnA、H10MnSi等焊丝,焊接低碳钢及某些低合金钢(如16Mn、15MnV等)结构,如锅炉、船舶、压力容器等。也可用于电渣焊及铜的焊接

不锈钢用埋弧焊焊剂


烧结型不锈钢埋弧焊焊剂SJ601

不锈钢埋弧焊焊剂SJ601

上图为不锈钢埋弧焊焊剂SJ601

烧结焊剂SJ601是不锈钢和耐热钢用碱性烧结焊剂,碱度约1.8。呈圆形颗粒。粒度为10-60目。采用直流电源焊接时焊丝接正极。电弧稳定、焊缝成型美观。焊接不锈钢时,几乎不增碳,具有铬烧损少的特性。特别适用于低碳和超低碳不锈钢的焊接。
配合H0Cr21Ni10(ER308)、H00Cr21Ni10(ER308L)、H00Cr19Ni12Mo2(ER316L)等焊丝,焊接相应的不锈钢及高合金耐热钢等重要结构,也可配合H309L用于异种钢的焊接。熔敷金属具有良好的力学性能。

熔炼型不锈钢埋弧焊焊剂HJ260

不锈钢埋弧焊焊剂HJ260

上图为不锈钢埋弧焊焊剂HJ260

HJ260型埋弧焊焊剂是低锰中硅高氟型熔炼焊剂。为棕色至浅黄色的玻璃状颗粒。粒度为8-40 目。可交直流两用,直流焊时焊丝接正极,焊接工艺性能良好。配合H0Cr21Ni10(ER308),H0Cr21Ni10Ti, H1Cr13, H3Cr13等焊丝,焊接耐酸不锈钢,奥氏体不锈钢。用于轧辊修复,堆焊焊接。
 
相信通过以上的介绍,您已经能把埋弧焊焊接过程中用到的90%的焊剂类型了解清楚了,初步选择一种适合自己的埋弧焊焊剂再也不是一件难事。在使用的过程中要注意使用方法,焊剂在使用前一般须经300 ℃-  350℃烘焙2小时。焊前还应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。



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