奥氏体不锈钢焊接工艺要点



 
         根据奥氏体不锈钢对抗裂性和耐蚀性的要求,焊接时要注意以下几点:
 

      焊前不预热

 不锈钢冷裂纹

         由于奥氏体不锈钢具有较好的塑性,冷裂纹倾向较小,因此焊前不必预热。多层焊时要避免道间温度过高,一般应冷却到100℃以下再焊下一层;否则接头冷却速度慢,将促使产生碳化铬而造成耐晶间腐蚀性下降。在工件钢性极大的情况下,有时为了避免裂纹的产生,不得已进行焊前预热。
 

      防止接头过热

 
         具体措施有:焊接电流比焊低碳钢时小10%~20%,短弧快速焊,直线运条,减少起弧、收弧次数,尽量避免重复加热,强制冷却焊缝(加铜垫板,喷水冷却等)。
 

      要保证焊件表面完好无损

 
焊件表面损伤是产生腐蚀的根源,避免碰撞损伤,尤其避免在焊件表面进行引弧造成局部烧伤等。
 

      焊后热处理

 
奥氏体不锈钢焊接后,原则上不进行热处理。只有焊接接头产生了脆化或要进一步提高其耐蚀能力时,才根据需要选择固溶处理、稳定化处理或消除应力处理。
 

      焊后清理

不锈钢酸洗,钝化


 
         不锈钢焊后,焊缝必须进行酸洗、钝化处理。酸洗的目的是去除焊缝及热影响区表面的氧化皮;钝化的目的是使酸洗的表面重新形成一层无色的致密氧化膜,起到耐蚀作用。常用的酸洗方法有两种:酸液酸洗。分为浸洗法和刷洗法。
 
         浸洗法是将焊件在酸洗槽中浸泡25~45min,取出后用清水冲净,适用于较小焊件。刷洗法是用刷子或抹布反复刷洗,直到呈白亮色后用清水冲净,适用于大型焊件。酸膏酸洗。适用于大型结构,是将配制好的酸膏敷于结构表面,停留几分钟后,再用清水冲净。
 
         酸洗前必须进行表面清理及修补,包括修补表面损伤、彻底清除焊缝表面残渣及焊缝附近表面的飞溅物。

不锈钢钝化

 
         钝化在酸洗后进行,用钝化液在部件表面揩一遍,然后用冷水冲洗,再用抹布仔细擦洗,最后用温水冲洗干净并干燥,经钝化处理后的不锈钢制品表面呈白色,具有较好的耐蚀性。



参考文献:https://wenku.baidu.com/view/c5f16d1aa300a6c30c229fa5.html
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